Um dos desafios das indústrias é focar no combate aos desperdícios, na verdade, nos 7 desperdícios que podem ocorrer na produção de um produto. Os desperdícios podem assumir diferentes formas no processo de um produto.
E existem dois tipos de desperdícios, os que são visíveis e os que são ocultos, em relação ao segundo, é muito importante que eles sejam descobertos e eliminados antes que possam se tornar grandes demais, se tornando uma fonte maior de problemas para a organização.
Normalmente é a primeira pergunta que fazem, após ter sido gerado um erro em uma empresa.
Um erro, no sistema ou de decisão, pode ocasionar grandes prejuízos para a empresa, por isso a maioria dos administradores tende a procurar um responsável pelo erro, mas não necessariamente chega a causa geradora desse erro.
Um erro, no sistema ou de decisão, pode ocasionar grandes prejuízos para a empresa, por isso a maioria dos administradores tende a procurar um responsável pelo erro, mas não necessariamente chega a causa geradora desse erro.
A sequência natural da pergunta acima, segue um raciocínio contínuo, que gera como resultado a indicação de uma pessoa, um culpado. Nessa situação, caso a empresa se satisfaça com essa resposta, acreditando ter resolvido o problema ao encontrar um culpado, a investigação para detectar a verdadeira causa do erro é interrompida e prejudicada.
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Essa famosa lei ou regra do 80/20%, surgiu em 1906 após estudo feito pelo o filósofo, cientista político, Economista italiano, Vilfredo Federico Damaso Pareto que viveu de 1848 a 1923. Entre outros títulos, era Engenheiro civil, especializado em hidráulica. Ficou famoso por ter formulado a lei que hoje leva seu nome. Esta lei diz que 80% das consequências deriva de 20% das causas.
Aplicando a Lei de Pareto, pode-se separar os itens de maior importância ou impacto num determinado problema, os quais são normalmente em menor quantidade e economizar tempo e ter resultados mais representativos.
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É um sistema de administração da produção que tem o objetivo produzir a quantidade exata da demanda Na uma qualidade perfeita, sem excesso e rapidamente, transportando o produto para o seu destino no tempo desejado.
Esta definição sintetiza muito bem o conceito do Just In Time, que também é conhecido como JIT, e seu impacto em toda cadeia produtiva. O JIT
tem um grande impacto em uma cadeia produtiva, de forma a alocar matéria prima, na quantidade e no tempo necessário. Ele está relacionado com a produção por demanda, ou seja, a venda do produto ativa e puxa todo processo produtivo.
PDCA, Plan, Do, Check, Action, que significa Planejar, Fazer, Verificar e Agir, esse método tem a função de garantir que a empresa organize seus processos, não importando a sua natureza.
Esse ciclo foi criado na década de 20 por Walter A. Shewart , mas ele se tornou conhecido quando William Edward Deming, um dos gurus da gestão de qualidade, espalhou o conceito pelo mundo. Por esse motivo, o ciclo PDCA ficou conhecido a partir da década de 1950 como “Ciclo Deming”. Através dessa teoria, cada processo da empresa passa por essas quatro fases:
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Kanban, é um termo japonês que significa “cartão”, foi dado esse nome ao sistema, pela própria empresa que o criou e o desenvolveu, a Toyota, e é um sistema de gestão visual para controle de tarefas, e fluxos de trabalho através da utilização de colunas e cartões.
Ele nada mais é do que um sistema ágil e visual para controle de produção ou gestão de tarefas.
Consulte mais informaçãoMas o que é Ética Profissional?
É um conjunto de valores e princípios que orientam o comportamento de um indivíduo dentro da sociedade. A ética está relacionada ao caráter, uma conduta genuinamente humana e enraizada, que vêm de dentro para fora.
Ética é uma palavra de origem grega (éthos), que significa “propriedade do caráter”. A ética profissional é um dos critérios mais valorizados no mercado de trabalho. Ter uma boa conduta no ambiente de trabalho pode ser o passaporte para uma carreira de sucesso.
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Atualmente, podemos afirmar que todos os caminhos levarão à Indústria 4.0. Ou seja, levarão ao completo distanciamento do controle dos processos produtivos, graças ao aumento de dispositivos inteligentes, e com o avanço da Inteligência Artificial, da Computação Cognitiva e de outras inovações tecnológicas, automatizar é o caminho natural para aumentar a competitividade e a produtividade dos setores.
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É a arte de representar um objeto ou fazer sua leitura por meio do desenho técnico, e é tão importante quanto à execução de uma tarefa, pois é o desenho que fornece todas as informações precisas e necessárias para a construção de uma peça. Desenho é qualquer representação gráfica, colorida ou não de formas, por isso não se pode desenhar sem conhecer as formas a serem representadas.
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O sistema de produção é composto por um conjunto de atividades e operações, que se envolvem na produção de bens ou serviços atuando entre si, cada qual com sua responsabilidade, e essa integração vai determinar o resultado do sistema como um todo, interagindo com outras funções da organização, sofrendo influências do ambiente interno e externo.
O ambiente interno, é influenciado por outras áreas funcionais da empresa como marketing, finanças, recursos humanos, que interagem entre si e refletem no resultado do sistema.
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