Um dos desafios das indústrias é focar no combate aos desperdícios, na verdade, nos 7 desperdícios que podem ocorrer na produção de um produto. Os desperdícios podem assumir diferentes formas no processo de um produto.
E existem dois tipos de desperdícios, os que são visíveis e os que são ocultos, em relação ao segundo, é muito importante que eles sejam descobertos e eliminados antes que possam se tornar grandes demais, se tornando uma fonte maior de problemas para a organização.
É como imaginarmos um Iceberg, a ponta do Iceberg, que fica aparente a nossos olhos, representa os desperdícios visíveis, como defeitos, retrabalhos, excesso, refúgos ou atividades de inspeções. Já a parte do Iceberg que fica em baixo da água que é muito maior do que seu topo, é composto pelos desperdícios ocultos, como exemplos temos os custos de urgência nas entregas, os procedimentos desnecessários, as falhas de equipamentos, o tempo perdido em função de acidentes, o excesso de inventário, etc.
E os 7 desperdícios são:
DEFEITOS – A má qualidade ou defeitos não só resultam na insatisfação do cliente, como também nos desperdícios devido aos custos e tempo necessário para repor um produto defeituoso.
EXCESSO DE PRODUÇÃO OU SUPERPRODUÇÃO – Ocorre quando há maior produção do que a empresa pode vender, resultando no aumento de estoque de produtos acabados, ocasionando um desperdício.
ESTOQUE – Os desperdícios podem ser originados na compra e armazenamento de insumos, materiais e outros recursos.
ESPERA – Esse desperdício é referente ao tempo de espera e ocorre quando os recursos, pessoas ou equipamentos, são obrigados a esperar desnecessariamente em virtude de atrasos na chegada de materiais ou pela falta de outros recursos.
TRANSPORTE – É quando qualquer recursos é movido ou transportado de um local para outro sem necessidade, está sendo criado o desperdício de transporte.
MOVIMENTAÇÃO NAS OPERAÇÕES – Esse desperdício acontece quando ocorrem movimentos desnecessários do corpo humano ao executar uma tarefa.
PROCESSAMENTO – Este desperdício refere-se aos processamentos que não agregam valor ao produto que está sendo produzido ou trabalhado.
É possível identificar através de uma análise, atividades e tarefas dentro do processo que podem ser irrelevantes e que afetam diretamente a produtividade e o custo da operação. Por esse motivo, é necessário identificar em cada etapa a existência de gargalos e eliminá-los.